重介质旋流器包胶的五项技术指标

　　重介质旋流器在使用的时候需要进行包胶，因为包胶技术在一般的输送带压力下，几千个独特铸造的凸点能够产生积极地牵引，防止打滑，延长了重介质旋流器的使用寿命，下面为大家介绍一下：
　　1、重介质旋流器包胶安装的表面的钢板要求：表面采用喷砂处理达到Sa.2-1/2级，并进行去脂处理，不包胶部表面也采用喷砂处理，达到Sa.2-1/2级后，喷防锈底漆。
　　2、流化前进行干磨耗试验，标准如下：转速200RPM下研磨30分钟、测试荷重：30磅、矽砂粒度：50—70MESH、磨耗量：60mm3以下。
　　3、重介质旋流器包胶中的面板光滑顺畅、耐磨损、能抗强力冲击、易安装且陶瓷面不易脱落。
　　4、重介质旋流器包胶中的橡胶板要求采用：厚度5mm、硬度70±5SHORE、抗拉强度≥19Mpa、伸长率≥650%、钢板/橡胶剥离强度≥30Kg/25Tmm、陶瓷/橡胶剥离强度≥50Kg/25Tmm。
　　5、重介质旋流器包胶冷粘接时采用德国进口冷硫化包胶专用胶，滚筒硫化前采用金属表面处理剂做表面处理，冷硫化包胶能有耐磨、耐热、阻燃、抗静电、防粘附，性能稳定不易老化，粘接高效快捷是热硫化包胶的5-10倍。
　　以上就数重介质旋流器包胶的技术指标的介绍，在使用过程中，要按照指标进行，不符合标准的会严重影响重介质旋流器的性能。